При змішуванні анакларида з паливом відбувається збільшення швидкості процесу горіння, що викликає світіння самого факела і передачу тепла випромінюванням, яке на порядок вище конвективного.

Анакларид викликає зростання температури ядра факела, що активує ланцюгову реакцію горіння. При збільшенні температури факела на 10 ° С швидкість хімічної реакції горіння збільшується в кілька разів. Це сприяє інтенсифікації процесу горіння в кінетичної і діфузіонное-кінетичної областях. В результаті паливо вигорає при більш короткому факелі.

У результаті піролізу анакларіда в зоні високих температур виділяються додаткові активні центри (атоми О, Н і радикали ОН), що вступають в розгалужені ланцюгові реакції горіння.

ВАТ «Східенерго» РЄ «Луганська ТЕС»

Паливо: вугілля

Котел: ТП-100

Результати випробовувань:

Зменшення питомої витрати умовного палива на вироблення електроенергії близько 8 - 9 м у.п. / кВт * год при номінальному навантаженні і близько 9 - 10 г у.п. на кВт * год при мінімальному навантаженні.

Досягнута мінімальне навантаження на котлі склала 390 т / год (близько 120 МВт) без підсвічування факела і спрацьовування АПФ - захисту по підхваті факела. Економічний ефекти від заміщення природного газу (2000 м.куб. / Год) вугіллям і від розширення діапазону роботи енергоблоку.

ВНУТРІШНЯ ПОВЕРХНЯ

ТОПКИ КОТЛА

До застосування анамегатора		Після застосування анамегатора

Об'єкт випробувань - котел ТП-100

Паливо - вугілля

Результати випробовувань:

1. У дослідах із застосуванням анакларіда відмічено підвищення ККД брутто котла на 3,64 - 4,33% в порівнянні з дослідами без анакларіда, що покращує ТЕП котла.
2. У дослідах із застосуванням анакларіда спостерігається підвищення вмісту оксидів азоту на 30-150 ppm, що пов'язано з підвищенням температури факела.
3. Застосування анакларіда дозволило повністю піти від подсветочного палива у всьому діапазоні навантажень, у тому числі і на зниженій навантаженні енергоблоку 110 МВт.

Об'єкт випробувань - котел ТП-100;

Паливо - вугілля;

Результати випробовувань:

1. Зменшення кількості працюючих мазутних форсунок з 5 до 2 на малому навантаженні.

2. Зниження вмісту СО у димових газах по передньому полутопку до 50 мг / м3.

3. Підвищення температури факела в середньому на 150 ° С.

4. Зниження вмісту горючих в золі виносу з 29% до 17-19%.

5. Відхід від подсветочного палива при навантаженнях від 160 до 200 МВт;

6. Зниження подсветочного палива при навантаженнях в 140 МВт з 2т / год до 1т / год

Об'єкт випробувань - котел ТПП-110; ТПП-210А;
Паливо - вугілля;
Результати випробовувань:

• При роботі з каталізатором виявлено збільшення температури ядра пиловугільного факела в середньому ≈ + 100 ° С (з 1650 ÷ 1750 ° С до 1750 ÷ 1850 ° С).
• При близьких до номінальних електричних навантаженнях енергоблоків досягнуто зниження витрати подсветочного палива на 3-7 тис.м³ / год, стабілізувався режим рідкого шлаковидалення.
• Вплив на екологічні показники роботи котлоагрегатів мінімально - незначне збільшення газоподібних викидів оксидів азоту (NOx), внаслідок збільшення температури факела.
• Відзначено позитивний ефект щодо зниження обсягу необхідних котлоочістних робіт, у зв'язку з меншим ступенем зашлаковки поверхонь нагріву.

Об'єкт випробувань - котли ТП-35-Р; ТП-35 і ГМ-50/14;

Паливо - Мазут;

Результати випробовувань:

1. Економія мазуту склала від 3,7% до 9%;
2. Викиди SO2 зменшилися на 13,8%;
3. Температура факела підвищилася до 150 ° С;
4. Візуально підтверджено зниження нагарообразования на робочих поверхнях котлів, що дозволяє підвищити міжремонтний період котлів.

Об'єкт випробувань - Котел ГМ-50;

Паливо - природний газ;

Результати випробування:

1. Підвищення ККД котла - 1,17%;
2. Зменшення витрати газу - 2,25%;
3. Зниження вмісту NOx і COx;
4. При зростанні теплового навантаження з 43,3 т. Пари / год до 44,1 т.пара / год витрата газу знизився з 3836 м³ / год до 3805 м³ / год. Що призвело до економії тільки за 5 діб випробувань 5530 м³ природного газу.

Об'єкт випробувань - Трубчаста обертова піч;

Паливо - Природний газ;

Результати випробовувань:

1. Зниження питомої витрати природного газу на випал 1 тонни сухої руди на ТВП-1 на 4,4%, ТВП-2 - 3,49%; ТВП-4 - 3,5%;
2. Підвищення температури факела ТВП-1 - 111 ° С і ТВП-4 - на 85 ° С.

Паливо - мазут;

Результати випробовувань:

1. Підвищення ККД котла з 88% до 96%;
2. Зниження температури нагріву мазуту з 90 ° С до 61 ° С;
3. Застосування анамегірованого мазуту призвело до Зменшення забруднення пальників котла, внаслідок чого збільшився час між чистками пальників. До застосування Анакларіда пальника чистили кожні 8:00, з анамегірованим мазутом час роботи пальника збільшилася до 72 годин, без погіршення процесов горіння.